سلام! به عنوان تأمین کنندهیاتاقان های Shafe توربین، من سهم منصفانه ای از تجربیات خود را با این مؤلفه های مهم داشته ام. یاتاقان های شافت توربین نقش مهمی در عملکرد صاف توربین ها دارند و داشتن روش های بازرسی مناسب بسیار مهم است. در این وبلاگ ، من می خواهم برخی از روش های کلیدی بازرسی را برای یاتاقان های شافت توربین به اشتراک بگذارم.
بازرسی بصری
اولین و ابتدایی ترین روش بازرسی یک روش بصری است. تعجب خواهید کرد که چقدر می توانید با نگاهی خوب به بلبرینگ یاد بگیرید. با بررسی هرگونه علائم آشکار از آسیب ، مانند ترک ها ، تراشه ها یا سایش بیش از حد شروع کنید. برای هرگونه تغییر رنگ ، که می تواند نشانگر گرمای بیش از حد باشد ، به سطح بلبرینگ نگاه کنید. همچنین ، لبه ها و گوشه ها را برای هر گونه برآمدگی یا لکه های خشن که می تواند باعث ایجاد مشکل شود ، بررسی کنید.
هنگام انجام یک بازرسی بصری ، ایده خوبی است که برای یک نگاه دقیق تر از یک شیشه ذره بین یا یک بورسکوپ استفاده کنید. این می تواند به شما کمک کند شکاف های ریز یا نقص های دیگری را که ممکن است برای چشم غیر مسلح قابل مشاهده نباشد ، مشاهده کنید. و فراموش نکنید که مسکن یاتاقان را نیز بررسی کنید. به دنبال هرگونه علائم خوردگی ، تغییر شکل یا سوء استفاده باشید.
بازرسی بعدی
بعد بازرسی بعدی است. ابعاد بلبرینگ شافت توربین برای عملکرد مناسب آن بسیار مهم است. شما باید اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ دارای قطر داخلی و بیرونی صحیح ، عرض و سایر ابعاد کلیدی است. هرگونه انحراف از ابعاد مشخص شده می تواند منجر به مشکلاتی مانند تناسب نادرست ، افزایش اصطکاک و سایش زودرس شود.
برای انجام یک بازرسی بعدی ، می توانید از ابزاری مانند میکرومتر ، کالیپر و سنج استفاده کنید. ابعاد را در چندین نقطه اندازه گیری کنید تا از صحت اطمینان حاصل شود. مقادیر اندازه گیری شده را با مشخصات سازنده مقایسه کنید. اگر انحراف قابل توجهی را پیدا کردید ، ممکن است لازم باشد که بلبرینگ را جایگزین کنید.
اندازه گیری ترخیص کالا از گمرک
اندازه گیری ترخیص کالا از گمرک یکی دیگر از جنبه های مهم بازرسی تحمل است. ترخیص بین بلبرینگ و شافت بر روغن کاری و عملکرد کلی توربین تأثیر می گذارد. ترخیص بیش از حد می تواند باعث لرزش و سر و صدا بیش از حد شود ، در حالی که ترخیص بیش از حد می تواند منجر به گرمای بیش از حد و تشنج شود.
روش های مختلفی برای اندازه گیری ترخیص کالا از گمرک وجود دارد. یک روش متداول روش سنج سنج است. این شامل قرار دادن یک سنج سنج بین بلبرینگ و شافت در نقاط مختلف و اندازه گیری ضخامت سنج است که می تواند مناسب باشد. روش دیگر روش نشانگر شماره گیری است که اندازه گیری دقیق تری را ارائه می دهد.
بازرسی روغن کاری
روغن کاری مناسب برای طول عمر یاتاقان های شافت توربین ضروری است. شما باید به دلیل کیفیت و کمیت آن ، روان کننده را بررسی کنید. به دنبال علائم آلودگی مانند خاک ، آب یا ذرات فلزی باشید. روان کننده آلوده می تواند باعث سایش و خوردگی سطوح یاتاقان شود.
همچنین ، سطح روان کننده را بررسی کنید. اگر سطح خیلی پایین باشد ، ممکن است روغن کاری کافی ایجاد نکند و منجر به افزایش اصطکاک و سایش شود. از طرف دیگر ، اگر سطح خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث ایجاد کف و سایر مشکلات شود. برای بررسی سطح روان کننده می توانید از یک لیوان یا یک لیوان بینایی استفاده کنید.
تجزیه و تحلیل ارتعاش
تجزیه و تحلیل لرزش ابزاری قدرتمند برای تشخیص مشکلات در یاتاقان های شافت توربین است. با نظارت بر سطح و الگوهای لرزش ، می توانید مواردی مانند عدم تعادل ، سوء استفاده یا آسیب رساندن به آسیب را در مراحل اولیه شناسایی کنید.
انواع مختلفی از سنسورهای لرزش در دسترس است ، مانند شتاب سنج و سنسورهای سرعت. این سنسورها را می توان بر روی محفظه یاتاقان یا سایر قسمت های مهم توربین نصب کرد. داده های جمع آوری شده توسط سنسورها را می توان با استفاده از نرم افزار تخصصی برای تشخیص هرگونه الگوی لرزش غیر طبیعی تجزیه و تحلیل کرد.
نظارت دما
نظارت بر دمای یاتاقان شافت توربین نیز بسیار مهم است. افزایش دما می تواند مشکلاتی مانند اصطکاک بیش از حد ، روغن کاری کافی یا آسیب رساندن به آن را نشان دهد. برای اندازه گیری دمای بلبرینگ می توانید از سنسورهای دما مانند ترموکوپل یا دماسنج مادون قرمز استفاده کنید.
یک سیستم نظارت بر دما را تنظیم کنید تا به طور مداوم تغییرات دما را ردیابی کنید. اگر دما از محدوده عملیاتی معمولی باشد ، نشانه این است که چیزی اشتباه است. قبل از اینکه باعث آسیب جدی تر شود ، باید فوری اقدام کنید تا مشکل را شناسایی و برطرف کنید.
بازرسی اولتراسونیک
بازرسی اولتراسونیک یک روش آزمایش غیر مخرب است که می تواند برای تشخیص نقص داخلی در یاتاقان های شافت توربین استفاده شود. امواج اولتراسونیک از طریق یاتاقان ارسال می شوند و هرگونه نقص یا ناپیوستگی در مواد باعث می شود که امواج منعکس یا پراکنده شوند. با تجزیه و تحلیل امواج منعکس شده ، می توانید مکان و اندازه نقص ها را مشخص کنید.
این روش به ویژه برای تشخیص ترک ها ، حفره ها یا سایر نقص های داخلی که ممکن است در طی بازرسی بصری قابل مشاهده نباشد ، مفید است. با این حال ، به تجهیزات تخصصی و پرسنل آموزش دیده برای انجام بازرسی نیاز دارد.
تست فعلی ادی
آزمایش جریان Eddy یکی دیگر از روش های آزمایش غیر مخرب است که می تواند برای بازرسی از آن استفاده شود. این کار با تولید یک میدان الکترومغناطیسی در اطراف بلبرینگ کار می کند. هرگونه تغییر در هدایت الکتریکی یا خاصیت مغناطیسی مواد یاتاقان ، مانند موارد ناشی از ترک یا نقص دیگر ، بر جریان های گرداب تأثیر می گذارد.
با اندازه گیری تغییرات در جریان های گردو ، می توانید وجود نقص را تشخیص دهید. آزمایش جریان Eddy سریع است و می تواند برای بازرسی سریع تعداد زیادی از یاتاقان ها استفاده شود. با این حال ، این محدودیت ها مانند حساسیت آن به شرایط سطح و نیاز به کالیبراسیون مناسب است.
بازرسی ذرات مغناطیسی
بازرسی ذرات مغناطیسی روشی است که برای تشخیص نقص سطح و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیسی مانند اکثر یاتاقان های شافت توربین استفاده می شود. این شامل استفاده از یک میدان مغناطیسی بر روی بلبرینگ و سپس پاشیدن ذرات مغناطیسی روی سطح است. ذرات به هر نقص جذب می شوند و آنها را قابل مشاهده می کند.
این روش نسبتاً ساده و ارزان است ، اما فقط می توان از آن در مواد فرومغناطیسی استفاده کرد. همچنین محدود به تشخیص نقص سطح و نزدیک به سطح است.
پایان
در نتیجه ، چندین روش بازرسی برای یاتاقان های شافت توربین وجود دارد. هر روش مزایا و محدودیت های خاص خود را دارد و استفاده از ترکیبی از روش ها برای اطمینان از یک بازرسی کامل مهم است. با بازرسی منظم یاطاقان شافت توربین ، می توانید مشکلات را زود تشخیص دهید ، از خرابی های پرهزینه جلوگیری کنید و طول عمر توربین های خود را افزایش دهید.
اگر در بازار با کیفیت بالا هستیدیاتاقان های Shafe توربینبابوته کمپرسور بوش، یابوش تحمل شافت پمپ، در تماس با شما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا بهترین محصولات و پشتیبانی از نیازهای خود را در اختیار شما قرار دهیم. بیایید یک مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا توربین های شما به طور روان اجرا شود.
منابع
- کتابچه راهنمای ماشین آلات ، چاپ 31
- استانداردهای ASME برای ماشین آلات چرخان
- استانداردهای ISO برای بازرسی و آزمایش تحمل