سلام! من به عنوان تأمین کننده یاتاقان های Tilting Pad Thrust ، دست اول دیدم که کیفیت روان کننده برای این مؤلفه ها چقدر مهم است. بیایید به تأثیر کیفیت روان کننده بر روی یاتاقان های رانش کج بپردازیم.
اصول اولیه یاطاقان رانش پد کج
اول از همه ، بیایید به سرعت بیش از آنچه که یاتاقان های Tilting Pad Thrust هستند ، طی کنیم. این یاتاقان ها در دسته ای از کاربردهای صنعتی مانند توربین ، پمپ و کمپرسورها بسیار مهم هستند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که بارهای محوری را کنترل کرده و شافت را در جای خود نگه می دارند در حالی که اجازه می دهند یکنواخت بچرخد. می توانید اطلاعات بیشتری در موردبلبرینگ رانشبابلبرینگ فشار پد پایهوتبلبرینگ رانش پد کجدر وب سایت ما
نحوه کار این یاتاقان ها بسیار جالب است. آنها این پدهای جداگانه را دارند که می توانند برای تشکیل یک فیلم گوه به شکل روان کننده بین پد و یقه چرخان ، شیب دهند. این فیلم روان کننده همان چیزی است که باعث کاهش اصطکاک و سایش می شود و باعث می شود که بلبرینگ به طور کارآمد کار کند.
نقش روان کننده
روان کننده مانند خون حیات یاتاقان های بالش کج است. کارهای اصلی آن کاهش اصطکاک ، از بین رفتن گرما و جلوگیری از سایش و خوردگی است. هنگامی که کیفیت روان کننده خوب است ، می تواند یک فیلم پایدار و یکنواخت بین سطوح یاتاقان تشکیل دهد. این فیلم به عنوان یک مانع عمل می کند و قطعات فلزی را از تماس مستقیم با یکدیگر باز می دارد.
کاهش اصطکاک
اصطکاک دشمن هر قسمت متحرک است. در یاتاقان های بالشتک کج ، اصطکاک بالا می تواند منجر به افزایش مصرف برق و سایش زودرس شود. یک روان کننده با کیفیت بالا دارای ویسکوزیته و مواد افزودنی مناسب برای کاهش چشمگیر اصطکاک است. ویسکوزیته در اینجا مهم است. اگر روان کننده خیلی نازک باشد ، قادر به ایجاد یک فیلم به اندازه کافی ضخیم برای جدا کردن سطوح نخواهد بود. از طرف دیگر ، اگر خیلی ضخیم باشد ، می تواند باعث تولید بیش از حد و گرما شود.
اتلاف گرما
با چرخش بلبرینگ ، گرما به دلیل اصطکاک تولید می شود. اگر این گرما به درستی از بین نرود ، می تواند باعث تجزیه روان کننده و گسترش مواد یاتاقان شود و منجر به افزایش سایش و خرابی احتمالی شود. روان کننده های با کیفیت از هدایت حرارتی خوبی برخوردار هستند ، به این معنی که می توانند گرما را از سطوح یاتاقان دور کنند و آن را به سیستم خنک کننده منتقل کنند.
پیشگیری از سایش و خوردگی
روان کننده ها همچنین حاوی مواد افزودنی هستند که از سطوح یاتاقان در برابر سایش و خوردگی محافظت می کنند. مواد افزودنی ضد سایش یک لایه محافظ بر روی سطوح فلزی تشکیل می دهد و آسیب های ناشی از اصطکاک و سایش را کاهش می دهد. مهارکننده های خوردگی مانع از واکنش فلز با رطوبت و سایر آلاینده های موجود در محیط می شوند که می تواند منجر به زنگ زدگی و گودبرداری شود.
تأثیر کیفیت روان کننده ضعیف
حال ، بیایید در مورد آنچه اتفاق می افتد وقتی کیفیت روان کننده ضعیف است صحبت کنیم.
ضخامت فیلم کاهش یافته
یک روان کننده با کیفیت پایین ممکن است ویسکوزیته مناسب نداشته باشد یا ممکن است به راحتی تحت درجه حرارت و فشارهای بالا شکسته شود. این می تواند منجر به کاهش ضخامت فیلم بین سطوح یاتاقان شود. هنگامی که فیلم خیلی نازک است ، قطعات فلزی شروع به تماس می کنند و باعث افزایش اصطکاک و سایش می شوند. این می تواند منجر به گلزنی و غرق شدن روی لنت ها و یقه های بلبرینگ شود که می تواند به طور جدی بر عملکرد و طول عمر بلبرینگ تأثیر بگذارد.
افزایش اصطکاک و گرما
کیفیت روان کننده ضعیف اغلب به معنای اصطکاک بالاتر است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، اصطکاک بالاتر منجر به تولید گرمای بیشتری می شود. این گرما می تواند باعث اکسیداسیون روان کننده و تشکیل لجن و لاک شود. این سپرده ها می توانند معابر روغن کاری را مسدود کرده و اثربخشی سیستم خنک کننده را کاهش دهند. در موارد شدید ، گرمای بیش از حد می تواند باعث بیداری شود و منجر به تجزیه کامل تجهیزات شود.
سایش و خوردگی تسریع شده
بدون ضد سایش و خوردگی مناسب - مواد افزودنی مهار کننده ، سطوح یاتاقان در برابر آسیب آسیب پذیرتر هستند. سایش می تواند با سرعت بسیار بیشتری رخ دهد و منجر به خرابی زودرس بلبرینگ شود. خوردگی همچنین می تواند مواد یاتاقان را تضعیف کرده و قدرت و یکپارچگی آنها را کاهش دهد.
مطالعات موردی
من چند مورد را دیده ام که کیفیت روان کننده ضعیف باعث مشکلات بزرگی شده است. یک بار ، مشتری از یک روان کننده درجه پایین در تحمل فشار بالشتک توربین خود استفاده می کرد. با گذشت زمان ، آنها متوجه افزایش لرزش و دما در بلبرینگ شدند. هنگامی که آنها آن را بازرسی کردند ، دریافتند که لنت های یاتاقان دارای امتیاز و پوشیدن قابل توجهی هستند. روان کننده اکسیده شده و یک لایه ضخیم از لجن تشکیل داده بود ، که باعث جلوگیری از سوراخ های روغن کاری می شد. پس از تعویض روان کننده با یک با کیفیت بالا و ترمیم یاتاقان ، مشکل برطرف شد و یاتاقان دوباره به طور عادی شروع به کار کرد.
چگونه از کیفیت روان کننده خوب اطمینان حاصل کنیم
بنابراین ، چگونه می توانید مطمئن شوید که از روان کننده با کیفیت استفاده می کنید؟
روان کننده سمت راست را انتخاب کنید
اول از همه ، شما باید روان کننده ای را انتخاب کنید که به طور خاص برای کج کردن یاتاقان های رانش پد طراحی شده است. عواملی مانند دمای کار ، بار و سرعت بلبرینگ را در نظر بگیرید. برای دریافت توصیه صحیح با سازنده یاتاقان یا یک متخصص روان کننده مشورت کنید.
نظارت منظم
به طور مرتب وضعیت روان کننده را کنترل کنید. شما می توانید کارهایی مانند مصرف نمونه روغن و تجزیه و تحلیل آنها را برای ویسکوزیته ، اسیدیته و وجود آلاینده ها انجام دهید. اگر متوجه تغییراتی در خواص روان کننده هستید ، ممکن است زمان آن باشد که آن را تغییر دهید.
ذخیره و حمل و نقل مناسب
حتماً روان کننده را به درستی ذخیره کنید. آن را در یک مکان تمیز و خشک به دور از دمای شدید نگه دارید. هنگام استفاده از روان کننده ، از تجهیزات تمیز برای جلوگیری از معرفی آلاینده ها استفاده کنید.
پایان
در پایان ، کیفیت روان کننده تأثیر زیادی در عملکرد و طول عمر یاتاقان های رانش کج دارد. استفاده از یک روان کننده با کیفیت بالا می تواند اصطکاک را کاهش دهد ، گرما را از بین ببرد و از سایش و خوردگی جلوگیری کند ، و اطمینان حاصل می کند که یاتاقان به طور کارآمد و قابل اعتماد عمل می کند. از طرف دیگر ، کیفیت روان کننده ضعیف می تواند منجر به مشکلات کاملی شود ، از افزایش ساییدگی گرفته تا خرابی کامل تحمل.
اگر در بازار کاشی کردن یاتاقان های رانش پد هستید یا به انتخاب روان کننده نیاز به مشاوره دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا انتخاب های مناسبی را برای تجهیزات خود انجام دهید.
منابع
- "Tribology in Design Machine" توسط مایکل Khonsari و Erdem Booser
- "اصول روغن کاری" توسط هوارد E. مک کی